为什么制药工业废水处理效果相差很大呢

最新的制药工业废水处理技术无非是物理处理法、化学处理法、物化处理法和生物处理法四种，各种处理法都可以联合使用，来弥补单独使用过程中存在的不足。从本质上来说，就是根据每种废水的水质和水量差异选择相关联的处理技术。常见的技术就那么几种，那在处理过程中又怎么体现出各自的优势呢？为什么同样的设备和方法，处理效果却相差很大呢。现在和过去是不同的，随着科技的发展，工艺设备更新换代较快，但技术才是核心的影响因素。并不是价格越低越好，如果是设备的简单串联，那还有什么竞争优势呢？应该明确的是每种生产废水水质根据原料和工艺不同，其结构和浓度也是差异很大。也就是说，在制药废水处理工程中没有统一的模板，而是需要个性化的定制。

废水处理需要有精准的设计、丰富的经验、可靠的资质、过硬的质量、完善的服务和稳定的运营。设计的过程是以对生产过程各个流程有详细了解为基础，确定正确的处理工艺流程。在流程定下来之后，选择符合规格要求的设备和材料。就像盖楼一样，对场地和标准都要有充分的了解。丰富的经验是靠学习和实践来的，跟着参与到废水处理的项目中，在具体的操作中了解和锻炼。对废水的流程和每个步骤的工艺要求和出水标准都非常明确，比如预处理的铁碳-芬顿，需要运行多少时间，添加多少比例的氧化剂和催化剂，调整pH值和温度等都有操作经验了，才能知道如何度工艺进行改良以提高处理效率。

从细节的地方开始关注，不仅可以增强处理的质量，还能够避免很多问题。众所周知，在进行氧化反应之前是要经过调节池的。调节的作用不仅是为了稳定水质和水量，还将它的浓度调整到适宜的反应条件范围内。当遇到小的问题就忽略，很多小问题就会累积成大困难。积重难返，不仅会造成成本大幅提高，还会影响生产的正常进行。在使用升流式活性污泥法（UASB）进行厌氧处理时，就需要注意到菌种的高效性，水质的浓度和活性污泥的利用率。在设备正常运行的基础上，如何通过可靠性试验，确定改良的方案有效性、持久性、适应性。废水处理方案有的工艺复杂、过程繁琐，造价就比较高。除了基础的设施和设备的搭建，还得考虑后续运营中技术和耗材的费用。

有一些制药企业在废水处理的过程中，会随着生产的增加或改变，对废水处理站进行升级改造。现在制药处理技术在不断提高，过去的一些处理方式相对繁琐，运行设备陈旧，使得废水处理设备大幅提高。其实，在进行制药废水设计方案的时候，就应将工艺可靠性周期考虑进去。就像汽车在生产的时候，就已经确定了运行时间和报废期限。为了提高废水处理效率，降低处理成本，符合目前的处理要求和标准，废水处理站的改造是也是为更好的生产服务。在进行常规的氧化处理时，也可以增加物理技术，比如臭氧、紫外线、沉淀等模块增强处理效果，缩减废水处理工艺步骤。对影响因素不容易控制，或会增加二次污染风险的时候，也可以考虑更换工艺。比如IC内循环反应器通过提高循环次数，来提高进水水量以及适应水质浓度范围。